Фрезеровщик

 процессе работы выполнять анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования, подготавливать фрезерный станок и выполнять работы по фрезерованию с точностью размеров по 9 - 8 квалитету, а так же проводит контроль качества:

• наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов;
• наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов;
• поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов;
• фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов;
• многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
• зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией;
• наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
• крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов в соответствии с технической документацией.

2. Изготавливать на универсальных фрезерных станках простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, особо сложные - по 10 - 14-му квалитету.

3. Выполнять фрезерование:

• сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов с точностью размеров по 8 квалитету;
• многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов по 7 - 8 степени точности;
• зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 8 степени точности;
• наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов;
• крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов.

4. Осуществлять контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей - по 7 - 9-му квалитету, особо сложных - по 10 - 14-му квалитету и деталей зубчатых передач 8-й степени точности.

5. Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент.

6. Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка.

7. Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ.

8. Выполнять текущую наладку фрезерного станка. Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков