ОАО "ВОРОНЕЖЭНЕРГОРЕМОНТ"

Ручная дуговая сварка под контроль УЗК. Монтаж, реконструкция и ремонт тепломеханического и технологического оборудования. Сварка труб под давлением и высокой температурой.

• Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией А/02.3 «Контроль параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02»

Обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера. Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и гладких отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках. Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках. Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках. Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей фрезами. Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

• Сборка стальных труб всех диаметров в звенья
• Укладка стальных труб диаметром до 500 мм плетями и свыше 500 мм звеньями
• Монтаж объемных секций коллекторов и каналов
• Гидравлические испытания трубопроводов
• Продавливание стальных труб с помощью гидравлических и ручных домкратов
• Монтаж цилиндров круглых железобетонных колодцев диаметром свыше 1000 мм
• Заделка стыков напорных труб диаметром свыше 800 мм и безнапорных диаметром свыше 1500 мм
• Установка железобетонных стеновых блоков коллекторов, каналов, прямоугольных камер и колодцев

Обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера. Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и гладких отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках. Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках. Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках. Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей фрезами. Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: паровых и газовых турбин, трубопроводов, теплообменных аппаратов. Проверка в  работе основного и вспомогательного оборудования

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов